石油化工

中國石油慶陽石化分公司“7·26”常壓裝置泄漏著火事故

2015年7月26日，中石油慶陽石化公司常壓裝置渣油/原油換熱器發(fā)生泄漏著火，造成3人死亡、4人受傷。事故的直接原因是：常壓裝置渣油/原油換熱器外頭蓋排液口管塞在檢修過程中裝配錯誤，導(dǎo)致在高溫高壓下管塞脫落，約342℃-346℃的高溫渣油（其自燃點為240℃）瞬間噴出，遇空氣自燃，引發(fā)火災(zāi)。

山東石大科技石化有限公司“7·16”爆燃事故

2015年7月16日，山東石大科技石化有限公司液化烴球罐在倒罐作業(yè)時發(fā)生泄漏著火，引起爆炸，造成2名消防隊員受輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失2812萬元。事故的直接原因是：該公司在進(jìn)行倒罐作業(yè)過程中，違規(guī)采取注水倒罐置換的方法，且在切水過程中現(xiàn)場無人值守，致使液化石油氣在水排完后從排水口泄出，泄漏過程中產(chǎn)生的靜電或因消防水帶劇烈舞動，金屬接口及捆綁鐵絲與設(shè)備或管道撞擊產(chǎn)生火花引起爆燃。

大連石化公司常減壓裝置換熱器“7·16”泄漏火災(zāi)事故

2011年7月16日，大連石化公司生產(chǎn)新區(qū)1000萬ta常減壓蒸餾裝置換熱器E-1007D管程原油封頭法蘭發(fā)生泄漏著火事故。事故造成裝置部分鋼框架、換熱器、管線、閥門等過火，無人員傷亡，對周邊海域未造成污染。事故的直接原因是：E-1007D管箱法蘭突然大量泄漏，泄漏原油流淌在三層平臺上，沿平臺板間的縫隙處流到其下方二層的換熱器（E-1011AD）裸露的法蘭上（法蘭溫度350-360℃，原油的閃點在-6.7-32.2℃），原油泄漏后產(chǎn)生可燃蒸氣，遇高溫燃燒著火。

河南洛陽潤方特油有限公司“7·14”中毒事故

2007年7月14日，河南省洛陽市潤方特油有限公司員工在清理儲罐底部殘渣時，發(fā)生中毒事故，造成3人死亡、1人重傷。事故的直接原因是：作業(yè)人員違反操作規(guī)程，未對罐內(nèi)氣體進(jìn)行分析檢測，未采取安全防護(hù)措施，直接進(jìn)入儲罐作業(yè)。救援人員在未采取任何安全防護(hù)措施的情況下，盲目施救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

河北滄州煉油廠“7·31”凝縮油泄漏窒息事故

1998年7月31日，河北省滄州煉油廠工程公司在檢修催化裝置凝縮油泵時發(fā)生窒息事故，造成4人死亡。事故的直接原因是：當(dāng)時催化裝置在進(jìn)行臨時停工維修，施工作業(yè)人員在檢修前沒有按規(guī)定檢查、復(fù)核閥門關(guān)閉狀態(tài)，因凝縮油泵出入口閥門未關(guān)閉，物料未倒空排盡，凝縮油噴出，在封閉泵房內(nèi)形成白色濃霧，導(dǎo)致窒息事故發(fā)生。

煤化工

黑龍江化工廠“7·12”儲罐著火事故

1994年7月12日，黑龍江化工廠焦油車間儲罐罐頂撕裂，儲存物料噴出起火，造成3人死亡。事故的直接原因是：未嚴(yán)格控制注入儲罐的焦油、蒽油混合液的溫度，注入儲罐的焦油、蒽油混合液因溫度高導(dǎo)致氣化量增大，并將罐頂撕裂，致使熱油噴出起火。

陜西漢中市電石廠“7·22”爆炸事故

1989年7月22日，陜西省漢中市電石廠發(fā)生熔融電石遇水爆炸事故，造成4人死亡、2人重傷。事故的直接原因是：現(xiàn)場有大面積積水，電石鍋車在倒開時前方無人指揮，鋼絲繩距布繩器1.8m處繩結(jié)遇導(dǎo)向輪自動脫落，使?fàn)恳Ψ较蚱?，致其中一個電石鍋車脫軌翻車，翻車后熔融的紅電石遇水爆炸。

四川遂寧縣化工廠“7·8”煤氣中毒事故

1984年7月8日，四川省遂寧縣化工廠發(fā)生煤氣中毒事故，造成3人死亡、1人受傷。事故的直接原因是：4名職工進(jìn)轉(zhuǎn)化爐扒舊觸媒，因未用盲板切斷氣源，致使煤氣由洗氣塔倒流入轉(zhuǎn)化爐，造成作業(yè)人員中毒。作業(yè)人員未辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證，未落實相關(guān)安全措施，轉(zhuǎn)化爐有害氣體吹掃時間不夠，未佩戴防毒面具就進(jìn)入有毒有害的受限空間作業(yè)，加之現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)急知識缺乏，盲目施救致使救援人員死亡，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

精細(xì)化工

四川省宜賓恒達(dá)科技有限公司“7·12”重大爆炸事故

2018年7月12日，四川省宜賓恒達(dá)科技有限公司發(fā)生重大爆炸事故，造成19人死亡、12人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失4142萬元。該公司原設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)2000噸5－硝基間苯二甲酸、300噸2-（3-磺酰基4-氯苯甲酰）苯甲酸等，實際生產(chǎn)的卻是咪草煙（除草劑）和1，2，3－三氮唑（醫(yī)藥中間體）。事故的直接原因是：恒達(dá)科技公司在咪草煙生產(chǎn)過程中，操作人員將無包裝標(biāo)識的氯酸鈉當(dāng)作丁酰胺，補(bǔ)充投入到R301釜中進(jìn)行脫水操作。在攪拌狀態(tài)下，丁酰胺-氯酸鈉混合物形成具有迅速爆燃能力的爆炸體系，開啟蒸汽加熱后，引起釜內(nèi)的丁酰胺-氯酸鈉混合物發(fā)生化學(xué)爆炸，爆炸導(dǎo)致釜體解體；隨釜體解體過程沖出的高溫甲苯蒸氣，迅速與外部空氣形成爆炸性混合物并產(chǎn)生二次爆炸，同時引起車間現(xiàn)場存放的氯酸鈉、甲苯與甲醇等物料殉爆殉燃和二車間、三車間著火燃燒，進(jìn)一步擴(kuò)大了事故后果，造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。